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      漿態床試驗裝置的基本形式及工藝

      更新時間:2020-08-20   點擊次數:4079次
        漿態床試驗裝置有兩種基本形式:其一是攪拌釜式,利用機械攪拌使漿液混合,適用于固體含量高、氣體流量小或氣液兩相均為間歇進料的場合;其二是三相流化床式,借助氣體上升時的作用使固體懸浮,并使漿液混合,避免了機械攪拌的軸封問題,尤適于高壓反應。
       
        該裝置中有兩個流體相,所以操作方式比較多樣,例如氣液兩相均為連續進出料,氣液兩相均為間歇進出料,以及液相為間歇進出料而氣相為連續進出料等,可以適應反應系統的不同要求。
       
        本裝置反應器可采用不銹鋼制成,具有密封性能好,耐溫耐腐蝕,等優點。反應器的加熱采用電加熱爐加熱,控溫精度高,對吸熱和放熱反應溫度均可控制。反應氣體可經過氣路處理計量后進入到反應器中。對氣體的處理包括氣體的凈化、干燥以及壓力、流量的處理,流量采用氣體質量流量計控制。 反應液體可采用進口的計量泵進入到反應器中參與反應。
       
        漿態床試驗裝置的工藝:
       
        裝置設計有兩路氣路,兩路液路;各路氣液相預混后進入反應器。
       
        漿態床試驗裝置的功能特征:
       
        儀表、泵、閥件采用高質量產品,保證系統的可靠性及穩定性;
       
        計算機自動化控制與手動雙模式控制相結合,便于操作;
       
        設立了反應條件高低限聯鎖報警,保證裝置的安全運行;
       
        各部件均采用模塊化設計,通用性強,便于安裝維護;
       
        實現溫度、壓力、流量、液位等自動控制;
       
        實現數據自動采集、存儲、打印。
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